Liña de produción de morteiro vertical A serie CRL, tamén coñecida como liña de produción de morteiro estándar, é un conxunto completo de equipos para a mestura de area acabada, materiais cementosos (cemento, xeso, etc.), varios aditivos e outras materias primas segundo unha receita específica, mestura. cunha mesturadora, e envasando mecánicamente o morteiro en po seco obtido, incluíndo silo de almacenamento de materias primas, transportador de parafuso, tolva de pesaxe, sistema de dosificación de aditivos, elevador de balde, tolva premesturada, mesturador, máquina de envasado, colectores de po e sistema de control.
O nome da liña de produción de morteiro vertical provén da súa estrutura vertical.A tolva premesturada, o sistema de dosificación de aditivos, o mesturador e a máquina de envasado dispóñense na plataforma de estrutura de aceiro de arriba a abaixo, que se pode dividir en estruturas dun só piso ou de varios pisos.
As liñas de produción de morteiro variarán moito debido ás diferenzas nos requisitos de capacidade, rendemento técnico, composición do equipamento e grao de automatización.Todo o esquema da liña de produción pódese personalizar segundo o sitio e o orzamento do cliente.
• Equipos de elevación e transporte de materias primas;
• Equipos de almacenamento de materias primas (silo e descarga de sacos de toneladas)
• Sistema de dosificación e pesaxe (principais materiais e aditivos)
• Máquina mesturadora e envasadora
• Sistema de control
• Equipamentos auxiliares
O elevador de balde está deseñado para o transporte vertical continuo de materiais a granel como area, grava, pedra triturada, turba, escoura, carbón, etc. na produción de materiais de construción, industrias químicas, metalúrxicas e outras.
O transportador de parafuso é axeitado para o transporte de materiais non viscosos como po seco, cemento, etc. Utilízase para transportar po seco, cemento, xeso en po e outras materias primas ao mesturador da liña de produción e transportar os produtos mesturados a a tolva do produto acabado.O extremo inferior do transportador de parafuso proporcionado pola nosa empresa está equipado cunha tolva de alimentación e os traballadores colocan as materias primas na tolva.O parafuso está feito de chapa de aceiro de aliaxe e o espesor corresponde aos diferentes materiais que se van transportar.Os dous extremos do eixe do transportador adoptan unha estrutura de selado especial para reducir o impacto do po no rodamento.
O silo (deseño desmontable) está deseñado para recibir o cemento dun camión de cemento, almacenalo e entregalo ao longo dun transportador de parafuso ao sistema de dosificación.
A carga de cemento no silo realízase mediante unha canalización pneumática de cemento.Para evitar que o material colgue e garantir a descarga ininterrompida, instálase un sistema de aireación na parte inferior (cono) do silo.
Utilízase unha criba vibratoria para peneirar a area ao tamaño de partícula desexado.O corpo da pantalla adopta unha estrutura totalmente selada, que pode reducir eficazmente o po xerado durante o proceso de traballo.As placas laterais do corpo da pantalla, as placas de transmisión de enerxía e outros compoñentes están feitos de placas de aceiro de aliaxe de alta calidade, cunha alta resistencia ao rendemento e unha longa vida útil.
A tolva de pesaxe está formada por tolva, armazón de aceiro e célula de carga (a parte inferior da tolva de pesada está equipada cun parafuso de descarga).A tolva de pesaxe é amplamente utilizada en varias liñas de morteiro para pesar ingredientes como cemento, area, cinzas volantes, calcio lixeiro e calcio pesado.Ten as vantaxes dunha velocidade de lotado rápida, alta precisión de medición, gran versatilidade e pode manexar varios materiais a granel.
O mesturador de morteiro seco é o equipo principal da liña de produción de morteiro seco, que determina a calidade dos morteiros.Pódense usar diferentes mesturadores de morteiro segundo os diferentes tipos de morteiro.
A tecnoloxía do mesturador de partes do arado é principalmente de Alemaña, e é un mesturador que se usa habitualmente nas liñas de produción de morteiro en po seco a gran escala.O mesturador de arado está composto principalmente por un cilindro exterior, un eixe principal, arado e asas de arado.A rotación do eixe principal fai que as láminas semellantes a un arado xiren a gran velocidade para impulsar o material a moverse rapidamente en ambas direccións, para conseguir o propósito de mesturar.A velocidade de axitación é rápida e un coitelo voador está instalado na parede do cilindro, que pode dispersar rapidamente o material, para que a mestura sexa máis uniforme e rápida e a calidade de mestura é alta.
A tolva do produto acabado é un silo pechado de chapas de aceiro aliado para almacenar produtos mixtos.A parte superior do silo está equipada cun orificio de alimentación, un sistema de respiración e un dispositivo de recollida de po.A parte cónica do silo está equipada cun vibrador pneumático e un dispositivo de ruptura de arcos para evitar que o material se bloquee na tolva.
Segundo os requisitos dos diferentes clientes, podemos proporcionar tres tipos diferentes de máquinas de envasado, tipo de impulsor, tipo de soplado de aire e tipo flotante de aire para a súa elección.O módulo de pesaxe é a parte central da máquina de envasado de bolsas de válvulas.O sensor de pesaxe, o controlador de pesaxe e os compoñentes de control electrónico utilizados na nosa máquina de envasado son todas marcas de primeira clase, con gran rango de medición, alta precisión, feedback sensible e o erro de pesaxe pode ser de ± 0,2 %, poden satisfacer plenamente os seus requisitos.
O equipo indicado anteriormente é o tipo básico deste tipo de liña de produción.
Se é necesario reducir o po no lugar de traballo e mellorar o ambiente de traballo dos traballadores, pódese instalar un pequeno colector de po de pulso.
En resumo, podemos facer diferentes deseños e configuracións de programas segundo as súas necesidades.
Proporcionaremos a cada cliente solucións de produción personalizadas para satisfacer os requisitos dos diferentes sitios de construción, talleres e deseños de equipos de produción.Temos unha gran cantidade de sitios de casos en máis de 40 países de todo o mundo.As solucións deseñadas para ti serán flexibles e eficientes e, sen dúbida, conseguirás as solucións de produción máis adecuadas de nós.
Desde a súa creación en 2006, CORINMAC é unha empresa pragmática e eficiente.Comprometémonos a atopar as mellores solucións para os nosos clientes, proporcionando equipos de alta calidade e liñas de produción de alto nivel para axudar aos clientes a lograr un crecemento e avances, porque entendemos profundamente que o éxito dos clientes é o noso éxito.