O secador rotativo de tres cilindros é un produto eficiente e de aforro enerxético mellorado a partir do secador rotativo dun só cilindro.
Hai unha estrutura de tambor de tres capas no cilindro, que pode facer que o material vaia tres veces no cilindro, de xeito que poida obter un intercambio de calor suficiente, mellorar moito a taxa de utilización da calor e reducir o consumo de enerxía.
O material entra no tambor interior do secador desde o dispositivo de alimentación para realizar o secado augas abaixo.O material elévase e espállase continuamente pola placa de elevación interna e viaxa en forma de espiral para realizar o intercambio de calor, mentres que o material móvese ao outro extremo do tambor interior e despois entra no tambor medio e o material elévase continua e repetidamente. no tambor medio, no camiño de dous pasos cara adiante e un paso atrás, o material do tambor medio absorbe completamente a calor emitida polo tambor interior e absorbe a calor do tambor medio ao mesmo tempo, o tempo de secado prolongarase. , e o material alcanza o mellor estado de secado neste momento.O material viaxa ata o outro extremo do tambor medio e despois cae no tambor exterior.O material viaxa dun xeito rectangular multiloop no tambor exterior.O material que consegue o efecto de secado viaxa rapidamente e descarga o tambor baixo a acción do aire quente, e o material húmido que non alcanzou o efecto de secado non pode viaxar rapidamente debido ao seu propio peso, e o material seca completamente nesta elevación rectangular. placas, completando así o propósito de secado.
1. A estrutura de tres cilindros do tambor de secado aumenta a área de contacto entre o material húmido e o aire quente, o que reduce o tempo de secado nun 48-80% en comparación coa solución tradicional, e a taxa de evaporación da humidade pode alcanzar os 120-180 kg. /m3, e o consumo de combustible redúcese nun 48-80%.O consumo é de 6-8 kg/ton.
2. O secado do material non só se realiza polo fluxo de aire quente, senón tamén pola radiación infravermella do metal quentado no interior, o que mellora a taxa de utilización da calor de todo o secador.
3. O tamaño total do secador redúcese máis dun 30% en comparación cos secadores de cilindro único comúns, reducindo así a perda de calor externa.
4. A eficiencia térmica do secador autoillante é de ata o 80% (en comparación con só o 35% para o secador rotativo ordinario) e a eficiencia térmica é un 45% maior.
5. Debido á instalación compacta, o espazo redúcese nun 50% e o custo da infraestrutura redúcese nun 60%
6. A temperatura do produto acabado despois do secado é duns 60-70 graos, polo que non necesita un refrixerador adicional para arrefriar.
7. A temperatura de escape é baixa e a vida útil da bolsa do filtro de po prolóngase 2 veces.
8. A humidade final desexada pódese axustar facilmente segundo os requisitos do usuario.
Modelo | Diámetro exterior do cilindro (m) | Lonxitude do cilindro exterior (m) | Velocidade de rotación (r/min) | Volume (m³) | Capacidade de secado (t/h) | Potencia (kw) |
CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5,5*2 |
CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7,5*2 |
CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5,5*4 |
CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7,5*4 |
Nota:
1. Estes parámetros calcúlanse en función do contido de humidade inicial da area: 10-15%, e a humidade despois do secado é inferior ao 1%..
2. A temperatura na entrada do secador é de 650-750 graos.
3. A lonxitude e o diámetro do secador pódense cambiar segundo os requisitos do cliente.